兵庫県高砂市に本社工場を置き、兵庫県加古川市などで設備メンテナンスや溶接工事を行っております、株式会社入江総業です。
溶接工事未経験の方の中には、「CO2溶接ってなに？」と疑問に思われる方もいらっしゃるでしょう。
そこで今回のコラムでは、アーク溶接との違いを添えて、CO2溶接についてご紹介いたします。
溶接工事に興味をお持ちの方必読の内容となっておりますので、ぜひ最後までご覧ください。
CO2溶接とアーク溶接の違い
CO2溶接とは、シールドガスに二酸化炭素を使用したアーク溶接のひとつです。
また、炭酸ガスアーク溶接ともいいます。
そのため、CO2溶接とは複数あるアーク溶接の中の一種といえるでしょう。
シールドガスとは？
アーク溶接を行う際に、大気中の酸素や水素・窒素などが溶接個所に触れると、金属が酸化・窒素化し、溶接不良を起こしてしまいます。
溶接不良を減らすためには、アーク溶接を行う際は溶接個所にほかのものが触れないように、シールドガスを使用することが重要です。
また、シールドガスは二酸化炭素以外にも、アルゴンやヘリウムなどの不活性ガスを使用する場合や、複数のガスを混合して使用することもあります。
CO2溶接のメリットデメリット
CO2溶接のメリットは複数あり、一つは単価が安くなることです。
炭酸ガスはほかのガスよりも安価かつ入手しやすいです。
また、炭酸ガスを使用することでアークと化学反応を起こし、二つの間に反発力が働くためアークが細くなります。
アークが細くなることで、熱エネルギーを局部に集めることができます。
CO2溶接は溶接スピードが速く、溶け込みも深くなるため、作業効率が非常にいい溶接方法といえるでしょう。
また、デメリットとしては、二酸化炭素に反応を起こしてしまうアルミのようなものの溶接には向いていないことや、作業中に有毒ガスとなる一酸化炭素が発生することが挙げられます。
有毒ガスと聞くと不安に思われる方もいらっしゃいますよね。
ですが、CO2溶接はしっかりと換気すれば安全に作業を行うことが可能です。
CO2溶接を行う際は素材をきちんと確認し、作業を行う際は必ず換気するようにしましょう。
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